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東莞科迪KD-120D觸摸屏鹽霧試驗(yàn)箱,本試驗(yàn)設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn),用于檢驗(yàn)金屬材料有或無防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法;適合于快速分析有機(jī)和無機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn),此外,為質(zhì)量控制的目的,能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較.
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本試驗(yàn)設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn),用于檢驗(yàn)金屬材料有或無防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法;適合于快速分析有機(jī)和無機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn),此外,為質(zhì)量控制的目的,能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較;鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測某些金屬、有機(jī)、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性,如小孔和其他缺陷;其中
1.中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)適用于(金屬和其合金、金屬鍍層(陽極和陰極)、轉(zhuǎn)化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層);
2.乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS)特別適用于試驗(yàn)銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層;
3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層;
4.間隙鹽霧下的室外加速試驗(yàn)(瘡痂試驗(yàn)):主要應(yīng)用于汽車工業(yè)研究膜下腐蝕而開發(fā)的相似試驗(yàn)方法,特別是被飛濺的砂石損傷的所有覆蓋層的鋼板表面。瘡痂試驗(yàn)同時適用于各種有或無覆蓋層的金屬襯底的試驗(yàn)方法,有的基本體在試驗(yàn)后將會顯現(xiàn)出一種瘡痂般的外貌;有的測不會。
注:由于影響腐蝕過程有多種因素,如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化,因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系;所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣,不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。
內(nèi)箱尺寸:1200×500×800 W×H×D(不含斜頂高度)
注:頂部斜頂夾角100°,斜頂高457mm
溫度范圍:試驗(yàn)室溫度范圍:RT~50℃
空氣飽和桶溫度范圍:RT~63℃
溫度控制性能:溫度偏差:±1.0℃
溫度均勻度:≦2℃
溫度波動度:±0.5℃
試驗(yàn)條件:NSS或AASS試驗(yàn)溫度35℃,飽和桶溫度47℃,噴霧時間1min~9999h可調(diào);
CASS試驗(yàn)溫度50℃,飽和桶溫度63℃,噴霧時間1min~9999h可調(diào)節(jié);
藥水PH值:NSS 試驗(yàn)6.0~7.0 AASS/CASS試驗(yàn)3.0~3.1
噴霧溶液PH值:NSS 試驗(yàn)6.5~7.2 AASS/CASS試驗(yàn)3.1~3.3
運(yùn)行時間:1S ~ 9999H 可任意設(shè)定
噴霧時間:1S ~ 999H 可任意設(shè)定;間隔周期:1S ~ 999H 可任意設(shè)定
注:噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中,或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值,可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8~3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求。
鹽霧沉降量:1~2ml/h/80cm2(至少收集16小時,取其平均值)
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