西安高低溫沖擊實驗機廠家,該設(shè)備廣泛用于電子電器元件、自動化零件、電子元件汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè),檢測產(chǎn)品之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品對熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害,可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的元件,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。
產(chǎn)品分類
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1、概述
1.1產(chǎn)品應(yīng)用 | 本產(chǎn)品是參照GB/T 11158-2008高溫試驗箱相應(yīng)技術(shù)條件、GB/T10589-2008低溫試驗箱相應(yīng)技術(shù)條件、GB10586-2006濕熱試驗箱相應(yīng)技術(shù)條件制造、GB/T10592-2008高低溫試驗箱相應(yīng)技術(shù)條件,主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(摩托車)、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫度變化環(huán)境,供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料等作溫度試驗,以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價。暴露產(chǎn)品的缺陷,是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過程一個基本的重要試驗手段。 |
1.2產(chǎn)品特點 | 1.2.1試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理,制造工藝規(guī)范,外觀美觀、大方; 1.2.2該試驗箱主要功能元器件均采用進口配置(含金量高)、技術(shù)原理*可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品蓖美。 1.2.3零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有較高水平的原裝件,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性,能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。 1.2.4設(shè)備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。 1.2.5:可完成的試驗有:高溫試驗箱、低溫試驗、高低溫沖擊試驗。 1.2.6:箱體整體全部采用激光加工而,焊接采用氬氟焊接,外觀平整、大方。 1.2.7:箱體外殼采用A3鋼板烤漆而成,烤漆不易掉漆,可以使用15~20年。 1.2.8:底架采用槽鋼焊接而成,燥音小 1.2.9:門的密封采用雙層硅橡膠密封,耐高低溫抗老化 1.2.10:壓縮機采用原裝德國進口比澤爾高效率低噪音全封閉式壓縮機; |
2.1工作室尺寸 (吊籃尺寸) (D深×W寬×H高)MM | 350×400×350(容積80升) |
2.2工作室尺寸 (D深×W寬×H高)約MM | 450×500×450 |
2.3外部尺寸 | 以實物為準 |
2.4工作室溫度沖擊范圍 | -40℃~+80℃ |
2.5溫度波動度 | ≤±1℃(溫度恒定時測試) |
2.6溫度偏差 | ≤±2℃(溫度恒定時測試) |
2.7高溫室升溫速率 | RT(室溫)30~+80℃≤20min |
2.8降溫速率 | RT(室溫)~-40℃≤40min |
2.9樣架轉(zhuǎn)換時間 | ≤10S |
2.10溫度恢復時間 | ≤5min(+100~-40℃溫度沖擊,預冷溫度-50℃;-40~80℃溫度沖擊,預熱溫度100℃) |
2.11設(shè)備總重 | 約:350KG。 |
2.12結(jié)構(gòu)形式 | 一體式:沖擊箱采用由低溫箱、高溫箱兩個箱體組成而成,通過氣缸驅(qū)動吊籃上下移動,完成高溫←→低溫的自動轉(zhuǎn)換。 |
2.12噪聲 | ≤70dB(制冷機組機箱外1.5米) |
2.13滿足標準 | GJB150.5-86 溫度沖擊試驗; GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求; GB10589-89 低溫試驗箱 技術(shù)條件; GB11158-89 高溫試驗箱 技術(shù)條件; GB10592-89 高、低溫試驗箱 技術(shù)條件。 |
2.14電源 | AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線 |
2.15安裝功率 | 10Kw. |
2.16污染、磁輻射 | 符合相關(guān)標準要求 |
以上產(chǎn)品運行技術(shù)數(shù)據(jù)均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H, | |
冷卻方式:水冷 |
2、主要技術(shù)參數(shù):
3、基本工作原理:
3.1溫度工作原理 | 智能化控制功能:中央控制系統(tǒng)可自動識別試驗箱外環(huán)境情況(如溫度度)、試驗箱內(nèi)的試品工況(如重量、熱容量、做功發(fā)熱等)、試驗箱內(nèi)當前溫度度情況,從而自動開啟或關(guān)閉相應(yīng)工作單元(如壓縮機或電加熱等),實現(xiàn)各種溫度的精確控制。 |
3.2高溫段 | 中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進行放大、模/數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度的設(shè)定值(目標值)進行比較,得出的偏差信號經(jīng)PID運算,輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加熱器的輸出功率大小(給加熱器連續(xù)供電,用調(diào)節(jié)電壓的方法調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率),使試驗室內(nèi)的加熱和熱散失達到一種動態(tài)平衡,最終達到恒溫目的。 |
3.3低溫段 | 采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱"和“制熱過程不制冷"的平衡方式,它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡"的傳統(tǒng)動平衡技術(shù),在壓縮機開啟的情況下,中央控制器根據(jù)不同的溫度點通過調(diào)節(jié)制冷劑流量控制制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡"技術(shù)),使試驗室內(nèi)的制冷和冷損失維持一種靜態(tài)平衡,只需少量加熱即可達到很好控溫精度,使設(shè)備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。 |
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