鹽霧測試國家標準有哪些？科迪儀器為你講解鹽霧測試國家標準有哪些？

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鹽霧試驗標準可做試驗有：（中性鹽霧試驗）簡稱NSS  （酸性鹽霧試驗）簡稱ASS  （銅鹽加速乙酸試驗）簡稱CASS

鹽霧試驗機標準
適用國家標準
CNS 3627、 3385、 4159、7669、 8886
JIS D0201、 H8502、H8610、K5400、Z2371
ISO 3768、 3769、 3770、ASTM 8117、B268
試驗室溫度: NSS.ACSS 35℃ ±1℃/ CASS 50℃ ±1℃
飽和桶溫度: NSS.ACSS 47℃ ±1℃/ CASS 63℃ ±1℃
GB/T 10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗　鹽霧試驗》簡介等效采用ISO 9227：1990《人造氣氛腐蝕試驗-鹽霧試驗》制定的GB/T 10125-1997,自發(fā)布實施日起代替：
GB 6458-86　金屬覆蓋層　中性鹽霧試驗(NSS試驗)
GB 6459-86　金屬覆蓋層　醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
GB 64060-86　金屬覆蓋層　銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)
GB 10125-88　人造氣氛中的腐蝕試驗　鹽霧試驗(SS試驗)
與ISO 9227比較，該標準考慮到試驗初期試樣的變化較，將推薦的試驗周期定為2 h, 4 h,6 h,8 h,24h,48h,96h,168 h,240 h,480 h,720 h,1 000 h，增加了4 h 和8 h。
標準中規(guī)定了中性鹽霧(NSS)、乙酸鹽霧(ASS)和銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗使用的設備、試劑和方法；規(guī)定了評估試驗箱環(huán)境腐蝕性的方法；未規(guī)定試樣尺寸、特殊產品的試驗周期和結果解釋，這些內容參見相應的產品規(guī)范。
該標準適用于評價金屬材料及覆蓋層的耐蝕性，被測試對象可以是具有長久性或暫時性防蝕性能的，也可以是不具有長久性或暫時性防蝕性能的。
標準中的中性鹽霧試驗適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機覆蓋層、陽極氧化膜和轉化膜；乙酸鹽霧試驗和銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。

鹽霧試驗機標準
標準制修訂
1999年計劃完成的標準制定項目：
(1) 98400401　GB/T金屬覆蓋層孔隙率試驗　潮濕硫(硫花)試驗(相當于ISO12687：1996，負責起草單位：武漢材料保護研究所)
(2) 98400402　GB/T金屬磷化粉(負責起草單位：成都祥和磷化有限公司)
(3) 98400403　GB/T水性涂料涂裝體系選擇通則(負責起草單位：武漢材料保護研究所 )
3　表面工程國際標準目錄
ISO 11474-1998　金屬和合金的腐蝕　人造氣中的腐蝕試驗　用鹽溶液間歇式噴射戶外驗收試驗(疤點試驗)
ISO 14918：1998　熱噴涂 熱噴涂操作人員的資格考核
ISO/DIS 4525　金屬覆蓋層　塑料上的鎳+鉻電鍍層(修訂ISO4525：1985)
ISO/DIS 15730　金屬及其他無機涂層　不銹鋼鏝光和鈍化的電拋光工藝

鹽霧試驗機標準
金屬表面處理　日本標準目錄(基礎部分)
JIS B 0601：1994　表面粗糙度--定義及表示方法
JIS C 0023：1989　環(huán)境試驗方法(電氣.電子)鹽水噴霧試驗方法
JIS C 0024：1989　環(huán)境試驗方法(電氣.電子)鹽水噴霧(循環(huán))試驗方法
JIS Z 0103：1996　防銹防蝕術語
JIS Z 0304：1974(85)　金屬防銹處理　氣暴露試驗方法
JIS Z 2243：1992　維氏硬度試驗方法
JIS Z 2246：1992　肖氏硬度試驗方法
JIS Z 2247：1993　埃里克森杯突試驗方法
JIS Z 2248：1996　金屬材料彎曲試驗方法
JIS Z 2249：1963(89)　圓錐杯實試驗方法
JIS Z 2251：1998　努氏硬度試驗--試驗方法
JIS Z 2371：1994　鹽水噴霧試驗方法
JIS Z 2381：1987　室外暴露試驗方法通則
JIS Z 8701：1995　顏色的表示方法--XYZ表色系與X10Y10Z10表色系
JIS Z 8716：1991　用于比較表面顏色的常用光源螢光燈D65--形式和性能
JIS Z 8723：1988　表面顏色的視覺比較方法
JIS Z 8741：1997　鏡面光澤度--測定方法
JIS Z 8802：1984　pH測定方法(待續(xù))

鹽霧試驗機標準
表面處理用醋酸銅鹽水噴霧試驗法
1.適用范圍：本標準規(guī)定了各項金屬底材于電鍍裝飾用銅-鎳-鉻、銅鐵或鋅壓鑄件底材于電鍍鎳-鉻后，以及鋁陽極處理后等各項表面處理的醋酸銅鹽水噴霧耐蝕性試驗方法。
2.試驗方法：本方法是使用鹽水噴霧試驗機將含有氯化銅的醋酸-氯化銅試樣液，以霧狀噴于電鍍被覆膜或氧化膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如下表所示。
3. 試驗液的配制：試驗液依下列順序配制。
3.1溶解試劑氯化鈉于蒸餾水中(或總溶解固體量小于200ppm以下的水中)，調配成濃度為5％的鹽水液①。此鹽水液的PH值應在6-7之間，否則蒸餾水或氯化鈉中可能有不純物存在。
3.2于每公升的鹽水液中添加0.26g試劑氯化銅(CuCl2·2H2O),混合攪拌使溶解.
3.3并以試藥劑冰醋酸調整此含氯化銅的鹽水液的酸堿值,使其收集液的PH值為3.0-3.2②,即成試驗液.
3.4 噴霧前,此試驗液不能含有固體懸浮物③ .
注①:在25℃測量試驗液的比重應為1.03-1.04之間.此試驗液中的氯化鈉濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其他方

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